Энергоэкономия роторного преднагревателя для активной производственной линии вапня
Мы производим вапняную печь роторного преднагревателя для экономии энергии для активной производственной линии вапня. Мы посвящаем себя горнодобывающей технике много лет, и наши машины были экспортированы в Южную Азию, Южную Америку, Африку, Ближний Восток и некоторые другие области. Мы надеемся стать вашим партнером в Китае.
1. Введение продукта
Вапновая печь имеет передовую структуру, и вертикальный предварительный нагреватель может эффективно улучшить эффект нагрева. Отгретый вапняк входит в ротационную печь и скорость разложения может достигать до 20-25%, мы можем напрямую использовать 10-15 мм мелких зерен.
2.Особенности
1. Большой масштаб производства, и он подходит для большой линии производства известняка.
2. Простая структура, плавный поток воздуха, содержащий серу дымовой газ может быть разряжен вовремя.
3. Вапняная печь может быть калцинируемой 10-50 мм тонкими зернами вапняка. Для 0-30 мм тонких зерен известняка составляют около 30-40% в горнодобывающих породах, другие ротационные печи не могут использовать их.
4. Качество конечного продукта хорошо, сырой сгорел скорость <8%.
5. На голове ротационной печи, и он оснащен вертикальным охлаждателем и он может сделать высокотемпературное вапно становится холодным и удобным для транспортировки и хранения.
6. Низкая стоимость, высокая мощность продукта, экологически чистая.
3. Рабочий процесс
Вапник является строительным материалом, поскольку развитие урбанизации, вапник более популярен, чем раньше. Следующими этапами является производственный процесс вапни.
1. Выберите известняк. Раздробление сырого вапняка в небольшие блоки, которые могут сожгать. - Оно должно пройти через грубую дробление, среднее дробление и тонкую дробленную работу.
2. Загрузка вапна в ротационную печь. Покладите все небольшие блоки вапня в ротационную печь. Как правило, для установки печи есть специальный человек. Если он не установлен должным образом, это приведет к плохому эффекту.
3. Высокотемпературная кальцинация.
4. Охлаждение и выведение из конечного продукта.

4. Технические параметры
Спецификации | Размеры печи | Capacity | Скорость вращения | Мощность двигателя (кВт) | Вес |
(мм) | Диаметр | Длина | Градиент | (т/ч) | (об/мин) | (т) |
| (мм) | (мм) | (%) |
|
|
|
φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 |
5. Pictures




6. Рабочая площадка



